Logosol PH260 modèle 3 :
Moteur plus puissant, saillie des fers agrandie et rallonge d’axe

 La première raboteuse/machine à moulurer était une machine à trois porte-outils lancée en 1994, une véritable sensation à cette époque. C’était la première machine de ce type disponible à un prix abordable pour la production de panneaux et de moulures. Les clients étaient ravis, mais ils souhaitaient une machine à quatre porte-outils permettant de réaliser le travail en une seule opération. Ils ont été exaucés en 1997. Depuis cette date, la raboteuse/ machine à moulurer quatre faces a subi une autre modification, destinée à peaufiner une machine déjà excellente. L’heure est venue d’améliorer une troisième fois notre machine. Cette fois encore en fonction des souhaits de nos clients.

Les nouveautés

Les nouvelles caractéristiques sont concentrées autour du porte-outil supérieur. Les quatre porte-outils disposent chacun de leur propre moteur. La charge la plus lourde pèse sur le porte-outil supérieur. Il est plus large que le porte-outil inférieur et se charge de découper le bois aux dimensions voulues et, le cas échéant, de le moulurer. La sortie continue de ce moteur a été augmentée de 3 à 4 kW.

Le moteur plus puissant permet de découper des motifs plus profonds. En d’autres mots, vous pouvez utiliser des fers qui dépassent plus du porte-outil. Avec une saillie plus importante des fers, le rouleau d’alimentation en amont du porte-outil et le rouleau en caoutchouc en aval entravent le passage des fers. C’est pourquoi les rouleaux ont été éloignés l’un de l’autre pour laisser de l’espace à la saillie plus longue des fers. La saillie possible des fers est donc passée de 10 à 20 millimètres.

Nouveautés sur les côtés

Sous tous les autres aspects, la Logosol PH260 reste la même machine fiable et conviviable. Cette nouvelle caractéristique est pratiquement impossible à voir sur la machine. Mais elle vous offre de toutes nouvelles possibilités si vous souhaitez découper de profondes moulures à motif. Un autre souhait souvent exprimé par nos clients est la possibilité de découper du bois plus épais à l’aide des rabots latéraux. Ceci est déjà possible. Cependant, la mise en place de rallonges sur les axes des rabots latéraux permet de monter des porte-outils plus hauts. La rallonge d’axe était auparavant un produit spécial mais est aujourd’hui disponible en tant qu’accessoire standard. Grâce aux rallonges et aux porte- outils plus hauts, vous pouvez, par exemple, réaliser des languettes et rainures sur du bois de 5 pouces. * 

L'entreprise de Lindesberg, leader mondial en affûtage

- On doit pouvoir faire ça d'une autre manière, a alors pensé ce jeune homme aux excellentes compétences techniques et intéressé par la menuiserie. Il travaillait alors comme concepteur à SSAB à Stråssa, en Suède.
Il est aujourd'hui propriétaire et PDG de Tormek AB à Lindesberg, un leader mondial dans le domaine de l'affûtage refroidi à l'eau. Tormek vend sa machine à des distributeurs dans toute l'Europe, l'Amérique, l'Afrique du sud, l'Australie et le Canada. En Suède, ces machines sont distribuées entre autres par Logosol.

Håkan Persson, vice-PDG et directeur commercial, aiguise un acier de raboteuse avec le gabarit SVH-320.

Torgny Jansson.

- Tous ceux qui appecient et comprennent l'importance d'avoir des outils bien aiguisés sont clients chez nous, expliquent Håkan Persson, vice-PDG et directeur commercial.
La société Tormek est réputée dans le monde entier, comme en témoignent les nombreux articles de magazines spécialisés pour bricoleurs et autres vantant les mérites de Tormek.
La première affûteuse à eau construite par Torgny Larsson était entraînée par une perceuse. Elle a remporté un grand succès et Luna, le plus grand grossiste d'outils en Suède, en a commandé 100 exemplaires. Le concepteur et son père les construisaient chez eux à Storvik, dans la province du Gästrikland.
Depuis cette époque, le développement de produits s'est poursuivi sans interruption. Le plus grand succès a été le support universel permettant de fixer des gabarits sur la machine pour l'affûtage de différents outils. Le système de gabarits de Tormek comprend aujourd'hui douze modèles permettant d'affûter, entre autres, des fers de rabot, aciers de raboteuse, aciers à profiler et tous les autres types d'outils à lame, avec un contrôle total et des résultats parfaits. En collaboration avec Mattias Byström de Logosol, un gabarit pour acier à profiler a été mis au point. La nouvelle génération d'affûteuses à eau, Tormek T-7, est maintenant disponible sur le marché. Elle comporte deux solutions en cours de brevet et offre un tel niveau de qualité que l'entreprise n'hésite pas à proposer une garantie de 7 ans.
Tormek, qui se charge du développement des produits, de l'achat des composants, de la fabrication et du marketing, emploie 16 personnes. Les sous-traitants sont pour la plupart des entreprises suédoises.
- Nous sommes des experts en affûtage, déclare Pontus Gyllby, responsable du marché nordique. Nous proposons aujourd'hui des solutions d'affûtage complètes comprenant affûteuse, gabarits, accessoires et expertise. 
Tormek est un acteur fort face à la concurrence, grâce à notre qualité et au développement de produits constant. La plupart des clients qui ont acheté une affûteuse à eau chez nous il y a 20 ans s'en servent encore aujourd'hui et la complètent avec les dernières innovations en matière de gabarits et d'accessoires. La haute qualité et la fiabilité de fonctionnement de nos produits sont nos meilleurs atouts, déclare Håkan Persson.
Un client qui choisit d'investir dans une machine Tormek doit en avoir pour son argent, telle est la philosophie de l'entreprise. Et l'utilisateur de la machine doit également disposer d'un bon manuel. Ce manuel est écrit par Torgny Jansson et une édition révisée paraît chaque année en 20 000 exemplaires et six langues !
- Je n'aurais jamais pu imaginer que mon idée produirait un tel résultat, déclare Torgny Jansson. Mais le besoin est énorme, le monde est rempli de couteaux et d'outils émoussés.